銅和銅合金的熔煉技術

銅和銅合金的熔煉技術：
一、對銅及銅合金熔煉設備的基本要求
        銅及銅合金熔煉中突出的問題是合金元素易氧化，合金容易吸氣。從獲得含氣量和氧化夾雜物少、化學成分均勻、合格的高質量合金液以及優質、高產、低消耗地生產銅及銅合金鑄件和加工制品及材料出發，對其熔煉設備的要求是：①有利于金屬爐料的快速熔化和升溫，熔煉時間短，元素燒損和吸氣少，合金液純凈；②燃料、電能消耗低，熱效率和生產率高，坩堝、爐襯壽命長；③操作簡便，爐溫便于調整和控制，勞動衛生條件好。石墨銅套
二、銅及銅合金的熔煉爐種類很多，每種熔爐在結構和熔煉工藝等方面各有特點，在不同條件下使用。因此，在選用熔煉爐時，必須從熱能來源、合金種類、質量要求、鑄件的大小、批量、產量、操作條件和勞動條件等方面綜合考慮、合理地選用，要因地制宜。在銅合金熔煉中應用.廣泛的應屬有芯（無芯）感應爐和上述的反射爐。
三、液態、氣體燃料坩堝及其熔煉技術
        與固體燃料坩堝爐相比，這種爐子由于燃料與空氣混合均勻，燃燒速度快而穩定，熔化速度快，符合快速熔煉的要求，爐溫可以控制，合金液質量較高，勞動條件好，銅與銅合金及中間合金可以熔化，在中、小車間很適用。但這類爐子爐溫控制不如電爐方便，要求有較熟練的操作水平。
        這類爐子分為固定式和可傾式兩種。固定式柴油坩堝化銅爐，容量100kg。噴嘴將風、油混合物以切線方向噴人爐中，火焰自下而上旋繞坩堝運動。爐膛下部直徑較大，使有足夠的空間和時間使燃料得以充分燃燒，放出熱量。爐口直徑縮小，以增加氣流速度，提高傳熱效果。這種爐子澆鑄時需要有坩堝的起吊設備。
        傾斜式柴油坩堝爐，容量150kg。這種熔爐通過回轉手輪、渦輪、蝸桿等旋轉機構，使支承在支架上的爐體在90℃范圍內傾轉倒出銅液，縮短了輔助時間，節省了起吊設備，改善了勞動條件。每爐熔煉時間40~50min（.爐容量時間較長），每班產量可達1t左右，生產效率高。石墨銅套廠家
四、電阻坩堝爐及其熔煉技術
        ①電阻坩堝爐是利用電流通過電熱體發熱加熱融化合金，爐子容量一般為100~500kg，大爐子的容量可達1500kg。電熱體有金屬（鎳鉻合金或鐵鉻鋁合金）和非金屬（碳化硅）兩種，是廣泛用來熔化銅合金的爐子。這種爐子的優點是爐氣為中性，銅液不會強烈氧化，爐溫便于控制，操作技術容易掌握，勞動條件好。②這種爐子.大的缺點是熔煉時間長，熔煉500~600kg銅液，.爐需要5~5.6h，耗電較大，生產率低。由于銅液在高溫下長時間停留，會引起吸氣等不良后果。③因為坩堝和爐體傾轉或造成電阻絲的移動、變形甚至斷裂等，降低電阻絲使用壽命，所以一般做成固定式的。澆鑄中，小鑄件是用手提澆包直接自坩堝中舀取銅液。當澆鑄較大的鑄件時，可吊出坩堝進行澆鑄。在生產規模不大的中、小型車間，銅合金的熔化、精煉及變質處理在同一坩堝爐內進行，當生產規模較大時，常常采用雙聯法。即銅合金的熔化在容量較大（200kg以上）、熔化速度快、爐體可以傾轉的柴油或煤油坩堝爐中進行，熔化后的銅液則澆入包后轉入爐氣穩定、爐溫容易控制、勞動條件較好、但熔化速度較慢的電阻坩堝爐中進行精煉、變質處理及保溫。
五、反射爐及其熔煉技術
        反射爐按能源區分為火焰反射和電阻反射爐兩類。熔煉技術亦分為火焰反射爐熔煉技術和電阻反射爐熔煉技術。
六、火焰反射爐及其熔煉技術
        ①火焰反射爐分固定式或回轉式（可請式）,可用來熔煉純銅和銅合金，容量較小時做成可傾式的?；鹧娣瓷錉t是利用高溫火焰經爐頂輻射及火焰直接傳熱來加熱和熔化爐料的?？捎霉腆w、液體和氣體作燃料，現多用液體和氣體燃料。爐膛溫度可達1600~1700℃。這種熔爐容量較大，為幾百千克到幾十噸，可達120t。多用于紫銅的熔煉。②液體燃料熔銅反射爐，爐子容量分別為10t和40t。這種爐子的燃燒室和熔煉室在一起，由噴嘴霧化后的油粒與空氣邊混合邊燃燒。高溫火焰順著向下傾斜的爐頂運動，在前墻轉彎后掠過熔池，從開設在后墻下部的三排煙口流入煙道從爐內排出。金屬的加熱和熔化主要是靠被加熱到高溫的爐頂、爐墻的輻射傳熱，以及火焰流動中的輻射和對流傳熱。③爐頂受熱強度大，溫度高，宜用熱穩定性好的耐火磚砌墻?；鹧娣瓷錉t的優點是爐膛容積大，可熔化大塊爐料，爐子容量大，生產率高，經修補，可熔煉300爐次左右，廣泛使用在鑄件重、產量大的鑄銅車間。其缺點是熔池表面積大。深度淺，爐氣與金屬直接接觸，造成熔體氧化，揮發燒損較大，一般為3%~6%；有溶劑熔煉時，燒損小些，為下限。金屬上下層沒有對流，溫度和成分不夠均勻，故需采取強化攪拌措施?；鹧娣瓷錉t的生產勞動強度大，爐氣帶走的熱量多，爐體的蓄熱損失也大。加之熔池受熱面積大，火焰反射爐的熱效率低，煙塵容易污染環境。采用機械下料和攪拌器，可以減輕勞動強度；采用高壓富氧噴嘴的附設一套換熱裝置，可提高生產率和熱效率。